硅酸鈣管是以氧化硅（石英砂、粉、硅、藻土等）、氧化鈣和增強(qiáng)纖維（如礦物棉、玻璃纖維等）為主要原料，經(jīng)過攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的一種新型保溫材料。它的主體材料是活性高的硅藻土和石灰，在高溫高壓下，發(fā)生水熱反應(yīng)煮化生成物，加入作為增強(qiáng)劑的礦物棉或其它纖維類，以及加入助凝材料成型而得到新型保溫材料。

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視頻作者：泰安市信德硅酸鈣制品有限公司

   該絕熱制品無臭不會(huì)燃燒，機(jī)械強(qiáng)度高。該制品可長(zhǎng)期反復(fù)使用 ，微孔硅酸鈣板、管強(qiáng)度高,在使用溫度范圍內(nèi)不變形,無石棉、耐久性,不怕水濕.可用于各種耐高溫絕熱部位保溫隔熱。 產(chǎn)品具有耐熱度高。絕熱性能好，強(qiáng)度高、耐久性好、無腐蝕、無污染，三硅酸鈣抹面材料本公司生產(chǎn)的抹面材料由自制高溫粘結(jié)劑配以粉料，化學(xué)原料制成?，F(xiàn)場(chǎng)加水拌勻即可使用。 硅酸鈣保溫材料

       石灰加水消解，經(jīng)過三道濾網(wǎng)過濾后，放入存漿桶，用泥漿泵輸送至混合桶內(nèi)和硅藻土、水玻璃、石棉（或其他纖維）及水一起進(jìn)行混合攪拌，然后用泵將混合后的稠膠液送到凝膠桶進(jìn)行加熱凝膠，送至中間均液儲(chǔ)槽，再分別送往油壓機(jī)加壓成型，成型后的濕制品進(jìn)蒸壓釜蒸壓硬化，然后再送至烘房干燥脫水，經(jīng)抽樣質(zhì)檢后成品入庫(kù)。整個(gè)工藝流程可概括地分為：石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化及干燥脫水等幾個(gè)步驟。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。澆注成型，模具較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，但蒸養(yǎng)后制品必須經(jīng)過階段，仍有結(jié)構(gòu)松緊不均，外形殘缺的現(xiàn)象；壓制成型，需有的壓力機(jī)和造價(jià)昂貴的模具，但蒸養(yǎng)后制品外形完整，結(jié)構(gòu)均勻。