硅酸鈣管作為新型綠色環(huán)保建材，除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。硅酸鈣板，以硅、鈣為主要材料，用輥壓、加壓精湛技術(shù)，經(jīng)壓蒸養(yǎng)護(hù)、表面磨光等處理，生成以托貝莫來(lái)石（C5S6H5）晶體結(jié)構(gòu)為主的硅酸鈣板，具有防火、防潮、耐高溫、抗震等優(yōu)良性能，防潮、耐水（能長(zhǎng)期應(yīng)用于潮濕和滴水環(huán)境），可擦洗（能除去表面灰塵和涂污），抗下限（長(zhǎng)期使、不下陷、歷久如新），使用壽命20年以上，優(yōu)級(jí)不燃，對(duì)人體無(wú)害我們產(chǎn)品覆蓋高、中、低檔所有產(chǎn)品線(xiàn)，能滿(mǎn)足不同消費(fèi)者的需求。

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視頻作者：泰安市信德硅酸鈣制品有限公司

       石灰加水消解，經(jīng)過(guò)三道濾網(wǎng)過(guò)濾后，放入存漿桶，用泥漿泵輸送至混合桶內(nèi)和硅藻土、水玻璃、石棉（或其他纖維）及水一起進(jìn)行混合攪拌，然后用泵將混合后的稠膠液送到凝膠桶進(jìn)行加熱凝膠，送至中間均液儲(chǔ)槽，再分別送往油壓機(jī)加壓成型，成型后的濕制品進(jìn)蒸壓釜蒸壓硬化，然后再送至烘房干燥脫水，經(jīng)抽樣質(zhì)檢后成品入庫(kù)。整個(gè)工藝流程可概括地分為：石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化及干燥脫水等幾個(gè)步驟。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。澆注成型，模具較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，但蒸養(yǎng)后制品必須經(jīng)過(guò)階段，仍有結(jié)構(gòu)松緊不均，外形殘缺的現(xiàn)象；壓制成型，需有的壓力機(jī)和造價(jià)昂貴的模具，但蒸養(yǎng)后制品外形完整，結(jié)構(gòu)均勻。

       將預(yù)埋件、以及主龍骨、中龍骨、還有小龍骨都安裝好了之后，接下來(lái)就是進(jìn)行正式的硅酸鈣管殼的安裝了，安裝的時(shí)候要注意板材上面不得放置其他的材料，而且安裝的時(shí)候要注意好留一個(gè)板材的安裝縫，如果房間里面的濕度比較大的話(huà)，就不能夠直接安裝，而是應(yīng)該等到濕度較小的時(shí)候進(jìn)行安裝，這樣子才能夠保證安裝出來(lái)的效果是理想的，不然的話(huà)效果可能會(huì)受到影響。